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彩钢板与镀锌板的防腐机理---莱比锡日光变色彩钢板、铝镁锰

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2019-10-13 22:59:11 * 浏览: 122

镀锌板防腐机理

      作为卷材连续生产的工艺方法,镀锌板可以分为电镀锌和热镀锌两种方法,其中电镀锌方式是用电沉积的方法使金属表面镀上一层zn金属或zn合金。热镀锌也叫做热浸镀,是将被保护金属制品浸渍在熔融的zn金属中,使其表面形成一层保护性金属覆盖层与电镀法相比, 金属热镀层较厚;在相同环境下,其寿命较长。钢材表面热镀锌层的腐蚀相当于纯锌的腐蚀,锌在大气中的腐蚀与钢材在大气条件下的腐蚀过程相似,发生化学氧化腐蚀,在有水膜凝结的锌表面同样发生电化学腐蚀。在中性或弱酸性的大气环境下,钢板镀锌层经腐蚀后形成的腐蚀产物为非溶性化合物(氢氧化锌、氧化锌和碳酸锌),这些产物将以沉淀形式析出,形成致密的薄层,一般可达8¨m的厚度。这种薄膜既有一定厚度,又不容易溶解于水,附着性又很强,因此它能起到大气与镀锌板之问的屏障作用,防止腐蚀的进一步发展。在保护镀锌层遭到破坏,钢铁部分表面暴露于大气环境中,此时锌与铁形成微电池,锌的电位明显低于铁的电位,锌则作为阳极对钢板基板起到牺牲阳极的保护作用,防止钢板的腐蚀发生。

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彩涂板防腐机理

     彩涂板则是将液态涂料,用刷涂或辊涂法涂覆在清洁的金属表面,加温固化后可得到不同厚度的漆膜。漆膜的作用除了把金属与腐蚀介质隔开外,还可以借助于涂料中的某些颜料(如铅丹、铬酸锌等)使金属钝化,达到永久性防腐的效果。从彩色涂层钢板的防腐机理来看,有机涂层(包括面涂层和底涂层)是一种隔离性的物质,它将基板与腐蚀介质隔离开来,以达到防蚀的作用。但从微观的角度来看,涂层存在着很多针孔,针孔是漆膜表面上如毛孔状的缺陷,它是陷入湿膜中的空气逸出时造成的,原因可能是湿膜表层黏度和气泡壁的界面张力过大。一般针孔的平均直径在10一~lO一斗m,环境中的水、氧和其他离子都可通过针孔渗入膜层,并形成局部电池,发生膜下腐蚀。针孔与涂层的厚度成反比。即厚度越薄,针孔越多。


膜下腐蚀的过程(机理)是:
(1)水、离子和氧渗入有机涂层。
(2)基体金属与溶液问导电途径是电阻较低的涂层部位,即1)在钢基表面发生阳极反应:Fe——+Fe“-t-2e2)在钢基表面还发生阴极反应:H:o+÷o:+2e一20H一在阴极区出现涂层鼓泡、脱层现象。
3)腐蚀反应进行时,在有机涂层导电部位下面,离子的浓度增加,并生成固态的腐蚀产物。
4)铁的溶解使反应部位附近的pH值降低。
5)阴极区域的pH值升高和阳极区域的pH值降低,对有机涂层均有害处。